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光纤和光纤插子直径测量分级和崩边毛刺等缺陷检测 光纤和光纤插子的机器视觉检测，一般需要检测光纤孔径的直径，主要是用于分级。然后还需要检测通光孔径有没有毛刺、崩边等影响通光的缺陷存在。光纤以及光纤插子的通光孔径通常都是非常小的，直径一般都是100多纳米的样子。所以这类产品的视觉检测，通常需要有一个高倍的显微镜头。检测对象如下图所示： 光纤插子的通光孔径检测 光纤插子的通光孔径检测 光纤插子的通光孔径检测 光纤插子的通光孔径检测 光纤的通光孔径检测 机器视觉光源 因为产品很小，所以光源本身并不是非常重要，只需要能照亮即可。一般使用点光源，安装在同轴显微镜头上，这样可选择的空间也就不大了。考虑使用PL-0805-W： PL-0805-W 光源控制器 因为需要考虑使用点光源，所以光源控制器只能考虑使用点光源专用的恒流控制器。考虑CPSM-0515-2CH： CPSM-0515-2CH 工业相机 产品虽然很小，但是主要考虑的是镜头的倍率。但是要测孔径并分级，测量毛刺崩边等，还是需要图像有足够的分辨率的。可以考虑500万像素。可以考虑MER2-503-23GM这样500万级别的工业相机。 MER2-503-23GM 工业镜头 对于光纤、光纤插子这样非常小的产品，镜头才是这类案子成功的关键。所以，这里需要考虑一个高品质的高倍显微镜头。一般需要考虑20~30倍左右的显微镜头才可以。这类镜头属于比较小众的产品，这些年可能还有些国产的产品了，以前基本上没有国产的，只能考虑进口的，成本也是相当高的。 图像处理算法 图像处理的话，只需要先找圆，利用找圆函数就可以测量得到直径，利用直径数据进行分级。然后利用找到的圆边，再创建ROI，可以在圆边外面创建一个环形ROI，以及在圆边内部创建一个圆形OI，然后分别在这两个环形ROI和圆形ROI中做粒子分析即可。 图像1测量 图像2测量 图像3测量 图像4测量 机器视觉项目实现难度 ★★ 相对来说还是比较容易实现的，主要是要选择一款品质比较好的显微镜头，能够看到光纤的通光孔径。其他的硬件则都是一些常规产品，要求不高。图像处理的内容也比较容易。 视频解说 金属管变形毛刺视觉检测方案视频号
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